Thùng xát ép hai vít chính xác với lớp bimetallic dựa trên niken

Thùng bimetallic precision twin screw extruder này được thiết kế cho các ứng dụng thay thế nơi mà sức đề kháng bị mòn một mình không đủ.khoảng cách trung tâm và kích thước kết nối cũng phải được duy trì để thùng mới hoạt động chính xác với các yếu tố vít hiện có và các phần thùng liền kề.

Một lớp bimetallic dựa trên niken cung cấp một bề mặt làm việc được bảo vệ, trong khi chế biến chính xác kiểm soát các kích thước quan trọng cần thiết cho việc lắp ráp và độ trống từ vít đến thùng.

Nó giúp người dùng giải quyết các vấn đề như:

• Các thùng thay thế phù hợp bên ngoài nhưng có sự sắp xếp bên trong không chính xác
• Không đồng đều đường trống từ vít đến thùng
• Mất thời gian trước khi kết thúc do sự sai lệch của lỗ
• Các bước bên trong giữa các phần thùng liền kề
• Khó khăn trong việc phù hợp với các giao diện thùng hiện có
• Sự biến dạng khoan sau khi chế biến lớp lót
• Mất và ăn mòn trong điều kiện ép buộc

Thêm một lớp lót chống mòn không tự động làm cho thùng trở thành một bộ phận thay thế tốt.

Lớp lót phải được tích hợp mà không mất kiểm soát hình học quan trọng của thùng.

Các kích thước quan trọng bao gồm:

• Kích thước lỗ bên trong
• Địa hình khoan
• Khoảng cách giữa
• Sự song song
• Tổng chiều dài thùng
• Mặt kết nối trước và sau
• Kích thước định vị
• Vị trí lỗ cuộn
• Định tuyến với các phần thùng liền kề

Nếu các kích thước này không chính xác, thùng vẫn có thể bị bóp vào máy nhưng hoạt động với mối quan hệ bên trong không chính xác với các ốc vít.

Các hậu quả có thể bao gồm độ sạch không đồng đều, chà xát tại chỗ, giữ nguyên vật liệu, hao mòn bất thường và chế biến không ổn định.

Vì lý do này, độ chính xác thay thế nên được đánh giá cùng với hiệu suất lót.

Tăng vít đôi dựa trên khoảng cách kiểm soát giữa các yếu tố vít và lỗ thùng.

Nếu một bên của lỗ gần với vít hơn bên kia, hoặc nếu khoảng cách giữa không chính xác, khoảng cách làm việc trở nên không đồng đều.

Điều này có thể dẫn đến:

• Vấn đề liên lạc địa phương hoặc mòn nhanh
• Dòng chảy vật liệu không đồng đều
• Tăng dòng chảy ngược ở các khu vực bị mòn
• Sự thay đổi trong sự phát triển áp suất
• Giảm khả năng lặp lại quá trình
• Tuổi thọ ngắn hơn của các phần tử vít mới

Do đó, một thùng đẩy thay thế chính xác nên tái tạo hình học bên trong cần thiết, không chỉ kích thước gắn bên ngoài.

Khi thay thế một thùng bị mòn, tình trạng của các phần tử vít hiện có cũng nên được kiểm tra.

Lớp lót bên trong là bề mặt tiếp xúc trực tiếp với vật liệu được chế biến.

Các hệ thống hợp kim dựa trên niken có thể được xem xét khi quá trình đòi hỏi sự kết hợp của:

• Kháng mòn
• Chống ăn mòn
• Bảo vệ bề mặt ổn định
• Độ bền hoạt động liên tục

Các vật liệu đòi hỏi tiêu biểu có thể bao gồm các polyme đầy, vật liệu tái chế, hợp chất chức năng và công thức có chứa các chất phụ gia có tính hung hăng về mặt hóa học.

Thành phần lớp lót chính xác nên được chọn theo vật liệu thực tế và cơ chế hỏng.

Đối với các điều kiện trầy mòn chủ yếu, khả năng chống mòn có thể là ưu tiên.

Mục tiêu là để phù hợp với bề mặt làm việc với quá trình thay vì chọn lớp lót chỉ từ một giá trị độ cứng.

Máy ép vít đôi phân đoạn sử dụng nhiều phần thùng được lắp ráp theo trình tự.

Các lỗ bên trong của các phần này nên tạo thành một đường dòng chảy liên tục.

Nếu một phần thay thế có vị trí lỗ không chính xác hoặc hình học mặt kết nối, một bước bên trong có thể xuất hiện tại khớp.

Điều này có thể góp phần:

• Lưu trữ vật liệu
• Sức nóng quá mức tại chỗ
• Phân hủy polyme
• Khó làm sạch
• Biến động áp suất
• Localized mặc gần kết nối

Đối với các dự án thay thế, kích thước kết nối phía trước và phía sau nên được kiểm tra cùng với lỗ bên trong.

Ưu tiên bản vẽ. Nếu chỉ có một mẫu đã sử dụng, các kích thước bị hư hỏng hoặc bị hư hỏng phải được xác định trước khi sản xuất thùng mới.

Thùng có thể được sản xuất theo:

• Bản vẽ kỹ thuật gốc
• Các mẫu thùng hiện có
• Kích thước đo
• Thông tin giao diện máy
• Yêu cầu về quy trình

Các chi tiết có thể tùy chỉnh bao gồm:

• Địa hình khoan
• Khoảng cách giữa
• Chiều dài thùng
• Mặt kết nối
• Tính năng định vị
• Định dạng lỗ cuộn
• Cổng cung cấp và thông gió
• Giao diện cấp bên
• Các lỗ sưởi
• Các kênh làm mát
• lỗ cảm biến nhiệt độ
• Vật liệu lót

Mục tiêu là tái tạo giao diện và hình học làm việc cần thiết trong khi nâng cấp bảo vệ lỗ bên trong nếu cần thiết.

Kiểm tra chính xác đặc biệt quan trọng sau các giai đoạn lớp lót và xử lý khoan.

Kiểm tra có thể bao gồm:

• Kích thước lỗ bên trong
• Khoảng cách giữa
• Địa hình khoan
• Sự song song
• Tổng chiều dài
• Độ chính xác mặt kết nối
• Kích thước định vị
• Vị trí lỗ cuộn
• Kích thước cảng
• Tình trạng bề mặt lớp lót
• Dập kín kênh làm mát
• Kiểm tra vật liệu

Các hồ sơ kiểm tra có thể được lưu giữ để có thể truy xuất lại kích thước và các đơn đặt hàng lặp lại trong tương lai.

Một khi cấu hình thay thế đã được xác nhận, dữ liệu kích thước được giữ lại cũng có thể đơn giản hóa sản xuất phụ tùng dự phòng tiếp theo.

Vui lòng cung cấp:

1. Thông tin về nhãn hiệu và máy ép
2. Sơ bản thùng, nếu có
3. Mẫu thùng sử dụng hoặc kích thước chi tiết
4. Kích thước khoan
5. Khoảng cách giữa
6. Tổng chiều dài thùng
7. Kích thước giao diện trước và sau
8. Tình trạng của phần tử vít
9. Polymer chế biến
10. Thông tin về chất lấp và chất phụ gia
11. Mô hình hao mòn hoặc ăn mòn hiện có
12. Vật liệu lót cần thiết, nếu được chỉ định
13. Số lượng yêu cầu

Đối với các mẫu đã được sử dụng, ảnh và đo mòn là hữu ích để tách các kích thước thiết kế ban đầu khỏi các kích thước thay đổi bởi sự mòn của dịch vụ.

Tại sao độ chính xác kích thước quan trọng đối với thùng nhựa?

Bởi vì hiệu suất lớp lót một mình không thể bù đắp cho hình học lỗ không chính xác hoặc khoảng cách giữa.

Một lớp lót dựa trên niken có phù hợp với mọi ứng dụng không?

Không. Lớp lót nên được lựa chọn theo độ mòn, ăn mòn, nhiệt độ và vật liệu được chế biến.

Có thể sử dụng thùng cũ làm mẫu sản xuất không?

Có, nhưng trước tiên phải xác định kích thước bị mòn. Một thùng thay thế nên tái tạo hình học thiết kế chính xác hơn là sao chép sự mòn hiện tại.

Có nên kiểm tra các yếu tố vít khi thay thùng không?

Vâng. Vít và thùng mòn ảnh hưởng đến cùng một độ trong hoạt động. Các yếu tố vít mòn nghiêm trọng có thể làm giảm lợi ích của việc lắp đặt một thùng chính xác mới.

Gửi cho chúng tôi bản vẽ thùng của bạn, mẫu sử dụng hoặc thông tin kích thước quan trọng.

Chúng tôi có thể giúp đánh giá:

• Kích thước nào là quan trọng đối với khả năng tương thích thay thế
• Cho dù lỗ và khoảng cách trung tâm hiện có đã thay đổi thông qua hao mòn
• Liệu một lớp bimetallic dựa trên niken có phù hợp hay không
• Liệu các phần tử vít cũng nên được kiểm tra
• Những kích thước nào nên được xác nhận trước khi sản xuất

Gửi bản vẽ thùng của bạn để xem xét chính xác thay thế