Khuôn nhào nhiệt độ thấp cho hợp chất polymer nhạy cảm nhiệt với gia nhiệt cắt giảm

Tấm chèn nhào nhiệt độ tăng thấp này được thiết kế cho quy trình đùn trục vít đôi, nơi các polyme nhạy cảm với nhiệt cần được trộn với nhiệt cắt giảm.

Trong nhiều công thức nhạy cảm với nhiệt độ, lực cắt cơ học quá mức trong phần trộn có thể tạo ra nhiệt bổ sung bên trong vật liệu. Nếu sự gia tăng nhiệt độ này không được kiểm soát, polyme có thể bị suy thoái nhiệt, đổi màu, độ nhớt không ổn định hoặc các vấn đề xử lý khác.

Tấm chèn nhào này nhằm mục đích trộn đồng thời giúp giảm sự gia tăng nhiệt độ không cần thiết trong quá trình hợp chất.

Nó giúp giảm các vấn đề như:

• Sự gia tăng nhiệt độ nóng chảy quá mức trong phần nhào
• Sự suy thoái nhiệt của polyme nhạy cảm với nhiệt
• Sự đổi màu do quá nhiệt
• Sự không ổn định về độ nhớt hoặc hành vi xử lý
• Quá nhiệt trong quá trình hợp chất liên tục
• Khó khăn trong việc cân bằng giữa trộn và kiểm soát nhiệt

Trong quá trình hợp chất trục vít đôi, nhiệt độ vật liệu không chỉ bị ảnh hưởng bởi nhiệt bên ngoài mà còn bởi năng lượng cơ học được đưa vào bởi các phần tử trục vít.

Các tấm chèn nhào có thể đóng góp đáng kể vào việc tạo nhiệt bên trong này vì chúng liên tục nén, cắt và phân phối lại vật liệu.

Đối với polyme nhạy cảm với nhiệt, sự gia tăng nhiệt độ quá mức có thể gây ra:

• Sự suy thoái polyme
• Thay đổi màu sắc
• Độ nhớt không ổn định
• Hành vi xử lý không ổn định
• Các phản ứng không mong muốn
• Hư hỏng các phụ gia nhạy cảm với nhiệt
• Độ nhất quán sản phẩm thấp hơn

Ngay cả khi nhiệt độ thùng được đặt đúng cách, nhiệt độ nóng chảy thực tế vẫn có thể quá cao nếu cấu hình trục vít tạo ra lực cắt quá mức.

Vì lý do này, các vật liệu nhạy cảm với nhiệt thường yêu cầu thiết kế trục vít cân bằng hiệu suất trộn và việc tạo nhiệt bên trong.

Tấm chèn nhào nhiệt độ tăng thấp nhằm mục đích trộn nhẹ nhàng hơn so với phần trộn mạnh mẽ hơn.

Mục đích của nó không phải là loại bỏ hoàn toàn việc trộn, mà là giảm công việc cắt không cần thiết làm tăng nhiệt độ nóng chảy.

Các lợi ích có thể bao gồm:

• Việc tạo nhiệt bên trong thấp hơn
• Kiểm soát tốt hơn nhiệt độ nóng chảy thực tế
• Giảm nguy cơ suy thoái nhiệt
• Hành vi xử lý ổn định hơn
• Cải thiện độ nhất quán của các công thức nhạy cảm với nhiệt
• Cân bằng tốt hơn giữa phân tán và kiểm soát nhiệt độ

Kết quả thực tế phụ thuộc vào toàn bộ quy trình, bao gồm tốc độ trục vít, lưu lượng, độ nhớt của polyme, cài đặt nhiệt độ thùng, khả năng làm mát và cấu hình trục vít tổng thể.

Loại tấm chèn nhào này có thể được xem xét trong các quy trình liên quan đến:

• Polyme nhạy cảm với nhiệt
• Phụ gia nhạy cảm với nhiệt độ
• Công thức dễ đổi màu
• Hệ thống phản ứng yêu cầu kiểm soát nhiệt
• Công thức có cửa sổ xử lý hẹp
• Vật liệu dễ bị mất độ nhớt khi quá nhiệt

Sự phù hợp cụ thể luôn phải được đánh giá theo hệ thống vật liệu thực tế và mục tiêu quy trình.

Tấm chèn nhào để hợp chất polyme nhạy cảm với nhiệt nên được lựa chọn theo công thức thực tế và rủi ro nhiệt.

Các cân nhắc quan trọng bao gồm:

• Loại polyme
• Hệ thống phụ gia
• Cửa sổ nhiệt độ xử lý
• Độ nhớt nóng chảy
• Tốc độ trục vít
• Lưu lượng
• Vị trí của tấm chèn nhào
• Cài đặt nhiệt độ thùng
• Các phần vận chuyển hoặc trộn hạ nguồn
• Điều kiện làm mát

Trong một số quy trình, chỉ cần một phần trộn có kiểm soát. Trong các quy trình khác, có thể cần điều chỉnh nhiều vị trí nhào để đạt được sự cân bằng mong muốn giữa trộn và kiểm soát nhiệt độ.

Tấm chèn nhào thay thế phải khớp với kết nối trục và hình học bên ngoài theo yêu cầu của bố trí trục hiện tại.

Các tính năng quan trọng bao gồm:

• Đường kính ngoài
• Chiều rộng tấm chèn
• Số lượng đĩa
• Độ dày đĩa
• Cách bố trí xen kẽ
• Rãnh then hoa hoặc then hoa bên trong
• Khớp với các phần tử liền kề

Nếu hình học thay thế không chính xác, tấm chèn nhào có thể thay đổi hành vi xử lý ban đầu ngay cả khi nó có thể được lắp trên trục.

Vì lý do này, sản xuất thay thế nên dựa trên:

• Bản vẽ gốc
• Mẫu hiện có
• Kích thước đo được
• Thông tin cấu hình trục vít
• Yêu cầu quy trình

W6Mo5Cr4V2 là vật liệu thực tế cho nhiều ứng dụng hợp chất chung và có thể được sử dụng khi tấm chèn nhào yêu cầu hiệu suất dịch vụ và kích thước đáng tin cậy.

Nếu công thức cũng chứa các chất độn hoặc phụ gia mài mòn, vật liệu chống mài mòn được nâng cấp có thể được chọn để giúp duy trì hình dạng đĩa đồng thời đáp ứng chức năng xử lý cần thiết.

Việc lựa chọn vật liệu nên xem xét cả điều kiện mài mòn và chức năng hợp chất.

Kiểm tra có thể bao gồm:

• Đường kính ngoài
• Chiều rộng tấm chèn
• Hình dạng đĩa
• Số lượng đĩa
• Kích thước rãnh then hoa bên trong
• Độ đồng tâm
• Tình trạng bề mặt
• Xác minh vật liệu
• Tình trạng xử lý nhiệt
• Khớp với các dụng cụ kiểm tra

Hồ sơ kích thước có thể được lưu giữ cho các đơn đặt hàng lặp lại và tham khảo thay thế trong tương lai.

Vui lòng cung cấp:

1. Thông tin máy đùn
2. Bản vẽ hoặc mẫu tấm chèn nhào
3. Polyme đã xử lý
4. Thông tin phụ gia
5. Phạm vi nhiệt độ xử lý
6. Tốc độ trục vít
7. Lưu lượng gần đúng
8. Vật liệu tấm chèn nhào hiện có
9. Vị trí của tấm chèn trong cấu hình trục vít
10. Vấn đề quá nhiệt hoặc suy thoái hiện tại
11. Ảnh, nếu có
12. Số lượng yêu cầu

Gửi cho chúng tôi bản vẽ trục vít, thông tin vật liệu và vấn đề quá nhiệt hoặc suy thoái hiện tại của bạn.

Chúng tôi có thể giúp đánh giá:

• Liệu tấm chèn nhào nhiệt độ tăng thấp có phù hợp không
• Nên sử dụng tấm chèn ở vị trí nào
• Liệu vật liệu chống mài mòn có cần thiết không
• Những kích thước nào cần được xác nhận trước khi thay thế
• Tấm chèn nên khớp với cấu hình trục vít hiện có như thế nào