Khối đan gạc cắt thấp để giữ độ dài sợi trong hợp chất nhựa tăng cường với cấu hình tùy chỉnh

Khối nhào cắt thấp này được thiết kế cho các ứng dụng hợp chất trục vít đôi, nơi nhựa gia cố yêu cầu trộn hiệu quả đồng thời giảm thiểu sự gãy sợi quá mức.

Trong các polyme gia cố bằng sợi thủy tinh và các polyme chứa sợi khác, phần trộn phải phân tán sợi và ma trận polyme mà không tạo ra lực cắt không cần thiết làm ngắn sợi quá nhiều. Khi chiều dài sợi bị giảm quá mức trong quá trình xử lý, hợp chất cuối cùng có thể mất đi một phần lợi ích cơ học mong đợi từ sự gia cố.

Khối nhào này nhằm mục đích cung cấp hiệu ứng trộn được kiểm soát hơn và giúp giữ lại chiều dài sợi trong quá trình hợp chất nhựa gia cố.

Nó giúp giảm các vấn đề như:

• Sự gãy sợi quá mức trong phần trộn
• Lực cắt quá mạnh trong quá trình hợp chất
• Mất chiều dài sợi trong quá trình xử lý nóng chảy
• Sự cân bằng không ổn định giữa phân tán và bảo toàn sợi
• Hiệu suất cơ học giảm trong hợp chất cuối cùng
• Thiết kế cấu hình trục vít thử và sai thường xuyên

Trong quá trình hợp chất polyme gia cố, mục đích của việc thêm sợi không chỉ là để làm đầy vật liệu mà còn để cải thiện hiệu suất cơ học.

Tùy thuộc vào công thức và mục đích sử dụng cuối cùng, chiều dài sợi được giữ lại có thể ảnh hưởng đến:

• Độ bền
• Độ cứng
• Hiệu suất va đập
• Độ ổn định kích thước
• Khả năng chịu nhiệt
• Hiệu quả gia cố tổng thể

Nếu phần trộn tạo ra lực cắt quá mức, sợi có thể bị rút ngắn nhiều hơn mức cần thiết trước khi vật liệu rời khỏi máy đùn.

Hợp chất cuối cùng có thể vẫn trông được trộn đều, nhưng hiệu quả gia cố có thể bị giảm đi do cấu trúc sợi bị hư hỏng trong quá trình xử lý.

Vì lý do này, quá trình hợp chất nhựa gia cố thường đòi hỏi sự cân bằng giữa chất lượng phân tán và bảo toàn sợi.

Một khối nhào hoạt động bằng cách ép vật liệu qua các quá trình nén, phân phối lại và cắt lặp đi lặp lại.

Hành động trộn này hữu ích cho việc nóng chảy, đồng nhất hóa và phân tán phụ gia, nhưng nó cũng có thể làm tăng sự gãy sợi khi điều kiện xử lý quá mạnh.

Hư hỏng sợi có thể trở nên nghiêm trọng hơn khi quá trình bao gồm:

• Tốc độ trục vít cao
• Trộn phân tán mạnh
• Ứng suất thời gian lưu trú cao
• Độ nhớt nóng chảy cao
• Nhiều phần nhào mạnh
• Thêm sợi trước các vị trí trộn cường độ cao
• Nhựa kỹ thuật gia cố với tải trọng sợi cao

Khi cấu hình trục vít không được tối ưu hóa, phần nhào có thể mang lại quá trình trộn tốt nhưng phải trả giá bằng việc sợi bị rút ngắn quá mức.

Một khối nhào cắt thấp nhằm mục đích cung cấp hành động trộn được kiểm soát hơn so với một phần tử trộn mạnh hơn.

Mục tiêu thiết kế không phải là loại bỏ quá trình trộn, mà là giảm thiểu hư hỏng sợi không cần thiết đồng thời duy trì tính liên tục của quá trình.

Các lợi ích có thể bao gồm:

• Rủi ro gãy sợi thấp hơn
• Giữ lại chiều dài sợi hữu ích tốt hơn
• Cân bằng ổn định hơn giữa trộn và gia cố
• Cải thiện tính nhất quán trong các hợp chất gia cố
• Giảm rủi ro làm việc quá sức vật liệu
• Thích ứng tốt hơn với các công thức nhạy cảm với sợi

Kết quả thực tế vẫn phụ thuộc vào toàn bộ quá trình, bao gồm tốc độ trục vít, nhiệt độ, năng suất, độ nhớt của polyme, loại sợi và vị trí của khối nhào trong cấu hình trục vít.

Một khối nhào để giữ lại chiều dài sợi nên được lựa chọn theo công thức thực tế và mục tiêu xử lý.

Các cân nhắc quan trọng bao gồm:

• Loại sợi
• Tỷ lệ phần trăm sợi
• Chiều dài sợi ban đầu
• Hệ thống polyme
• Tốc độ trục vít
• Năng suất
• Nhiệt độ nóng chảy
• Vị trí cho sợi
• Vị trí của khối nhào
• Các phần tử trộn hoặc vận chuyển hạ lưu

Trong một số quy trình nhựa gia cố, chỉ cần một vị trí trộn cắt thấp sau khi thêm sợi. Trong các trường hợp khác, nhiều vị trí trộn được kiểm soát có thể được sắp xếp qua cấu hình trục vít.

Cấu trúc cuối cùng nên được lựa chọn theo sự cân bằng mong muốn giữa phân tán và bảo toàn sợi.

Một khối nhào thay thế phải khớp với cả kết nối trục và hình học bên ngoài được yêu cầu bởi bộ trục vít hiện có.

Các tính năng quan trọng bao gồm:

• Đường kính ngoài
• Chiều rộng khối
• Số lượng đĩa
• Độ dày đĩa
• Cách bố trí xen kẽ
• Rãnh then bên trong hoặc then
• Khớp với các phần tử liền kề

Nếu hình học không khớp chính xác, khối có thể thay đổi hành vi xử lý ban đầu ngay cả khi nó có thể được lắp trên trục.

Vì lý do này, sản xuất thay thế nên dựa trên:

• Bản vẽ gốc
• Mẫu hiện có
• Kích thước đo được
• Thông tin cấu hình trục vít
• Yêu cầu xử lý

W6Mo5Cr4V2 là một vật liệu thực tế cho nhiều ứng dụng nhựa gia cố và cung cấp sự cân bằng phù hợp cho mục đích hợp chất chung.

Trong trường hợp công thức gia cố cũng tạo ra mài mòn, vật liệu chống mài mòn được nâng cấp có thể được chọn để giúp duy trì hình dạng đĩa trong thời gian hoạt động dài hơn.

Việc lựa chọn vật liệu nên xem xét cả chức năng xử lý và điều kiện mài mòn khi hoạt động.

Kiểm tra có thể bao gồm:

• Đường kính ngoài
• Chiều rộng khối
• Hình dạng đĩa
• Số lượng đĩa
• Kích thước rãnh then bên trong
• Độ đồng tâm
• Tình trạng bề mặt
• Xác minh vật liệu
• Tình trạng xử lý nhiệt
• Khớp với các dụng cụ kiểm tra

Hồ sơ kích thước có thể được lưu giữ cho các đơn đặt hàng lặp lại và tham khảo thay thế trong tương lai.

Vui lòng cung cấp:

1. Thông tin máy đùn
2. Bản vẽ hoặc mẫu khối nhào
3. Polyme đã xử lý
4. Loại sợi
5. Tỷ lệ phần trăm sợi
6. Tốc độ trục vít
7. Năng suất ước tính
8. Vật liệu khối nhào hiện có
9. Vị trí của khối trong cấu hình trục vít
10. Vấn đề xử lý hiện tại
11. Ảnh, nếu có
12. Số lượng yêu cầu

Chiều dài sợi có thể giảm vì vật liệu phải chịu ứng suất cắt, nén và trộn lặp đi lặp lại bên trong máy đùn. Các phần nhào mạnh thường làm tăng hiệu ứng này.

Có. Mục đích là cung cấp quá trình trộn có kiểm soát chứ không phải không trộn. Mục tiêu là cân bằng giữa phân tán và bảo toàn sợi.

Không. Nó cũng có thể được xem xét cho các hệ thống polyme chứa sợi khác mà sự gãy sợi quá mức là một mối quan tâm.

Không. Chiều dài sợi cuối cùng cũng phụ thuộc vào tốc độ trục vít, năng suất, độ nhớt của polyme, nhiệt độ, vị trí cho sợi và toàn bộ cấu hình trục vít.

Gửi cho chúng tôi bản vẽ trục vít, công thức gia cố và vấn đề gãy sợi hiện tại của bạn.

Chúng tôi có thể giúp đánh giá:

• Liệu khối nhào cắt thấp có phù hợp không
• Nên sử dụng khối ở vị trí nào
• Liệu vật liệu chống mài mòn có cần thiết không
• Những kích thước nào cần được xác nhận trước khi thay thế
• Khối nên khớp với cấu hình trục vít hiện có như thế nào

Gửi bản vẽ khối nhào của bạn để đánh giá kỹ thuật