ZSK250 Viên phích với mặt gắn kết phù hợp chính xác, bề mặt nitr hóa và đánh bóng, HRC 58-62 Độ cứng để thay thế OEM

Phần tử vít ZSK250 này được thiết kế cho các dự án thay thế OEM trong đó độ chính xác về kích thước, độ khớp nối bên trong và khả năng tương thích với cụm vít hiện có là rất quan trọng.

Đối với máy đùn trục vít đôi lớn, bộ phận thay thế phải làm được nhiều việc hơn là chỉ khớp với đường kính ngoài danh nghĩa. Tất cả chiều dài phần tử, biên dạng làm việc, đường rãnh bên trong, mặt cuối và độ khớp với các phần tử liền kề đều phải được kiểm soát để đảm bảo lắp đặt chính xác và vận hành đáng tin cậy.

Nó giúp giải quyết các vấn đề như:

• Các bộ phận thay thế không thể lắp đặt trên trục hiện có
• Giải phóng mặt bằng spline quá mức hoặc không đủ
• Khoảng cách giữa các phần tử vít liền kề
• Chiều dài tổng thể của vít không chính xác
• Hồ sơ không khớp giữa các yếu tố cũ và mới
• Khó khăn lắp ráp do sai lệch kích thước
• Mòn sớm do căn chỉnh kém

Các chi tiết trục vít lớn yêu cầu kiểm soát chặt chẽ hơn các sai số kích thước tích lũy do nhiều chi tiết riêng lẻ được lắp ráp với nhau trên cùng một trục.

Một sai lệch nhỏ ở một phần tử có thể xuất hiện không đáng kể nhưng lặp đi lặp lại trên toàn bộ bộ vít có thể ảnh hưởng đến:

• Tổng chiều dài lắp ráp
• Liên hệ mặt cuối
• Định vị phần tử
• Khóa trục
• Mối quan hệ với thùng
• Căn chỉnh giữa hai trục vít

Vì lý do này, phần tử vít thay thế ZSK250 phải được đánh giá như một phần của cụm vít hoàn chỉnh chứ không phải là một bộ phận biệt lập.

Spline bên trong là một trong những giao diện quan trọng nhất của phần tử trục vít thay thế.

Nếu thanh nẹp quá chặt, việc lắp đặt có thể khó khăn hoặc không thể thực hiện được.

Nếu khe hở quá lớn, phần tử có thể không truyền mô-men xoắn một cách chính xác và các chu kỳ tải lặp lại có thể làm tăng độ mòn ở giao diện trục.

Các kích thước bên trong quan trọng bao gồm:

• Hồ sơ đường trục
• Hình học răng
• Đường kính lớn và nhỏ
• Độ dày răng
• Chiều dài bên trong
• Vát cuối
• Phù hợp với trục hiện có

Có thể sử dụng máy đo đường trục hoặc phương pháp kiểm tra phù hợp để xác minh kết nối bên trong trước khi vận chuyển.

Đối với các dự án thay thế, ưu tiên bản vẽ gốc hoặc phần tử tham chiếu còn nguyên. Nếu chỉ có sẵn một phần tử đã sử dụng, độ mòn ở chốt trục phải được xác định trước khi tái tạo kích thước.

Một cụm vít đôi mô-đun bao gồm nhiều bộ phận riêng lẻ được lắp đặt từ đầu đến cuối.

Các mặt cuối của các phần tử liền kề phải tiếp xúc chính xác mà không có khoảng trống hoặc nhiễu quá mức.

Kết hợp mặt cuối kém có thể gây ra:

• Chiều dài ngăn vít không chính xác
• Định vị phần tử lỏng lẻo
• Vấn đề tải trước lắp ráp
• Lưu giữ vật liệu địa phương
• Khó siết chặt bộ vít hoàn chỉnh
• Phân phối tải không đồng đều

Do đó, độ dài phần tử và độ chính xác của mặt cuối phải được kiểm soát cùng nhau.

Đối với các cụm vít có đường kính lớn, sai số chiều dài tích lũy trở nên đặc biệt quan trọng khi nhiều bộ phận được lắp đặt trên một trục.

Phần tử thay thế sẽ tái tạo hình học làm việc bên ngoài cần thiết.

Tùy thuộc vào cấu hình vít ban đầu, điều này có thể bao gồm:

• Yếu tố vận chuyển
• Yếu tố bay sâu
• Yếu tố truyền tải ngược
• khối nhào
• Trộn các yếu tố
• Yếu tố chuyển tiếp
• Hồ sơ tùy chỉnh

Các tính năng quan trọng của hồ sơ có thể bao gồm:

• Đường kính ngoài
• Đường kính gốc
• Sân bóng đá
• Chiều rộng chuyến bay
• Số chuyến bay
• Độ dài phần tử
• Hình học chuyển tiếp

Hình dạng không chính xác có thể thay đổi hành vi vận chuyển, làm đầy, phát triển áp suất hoặc trộn vật liệu ngay cả khi phần tử vừa khít với trục.

Do đó, mục tiêu của việc thay thế OEM là tái tạo cả giao diện cơ học và chức năng quy trình dự định.

Độ chính xác về kích thước và lựa chọn vật liệu là những yêu cầu riêng biệt.

Khi hình dạng đã được xác nhận, vật liệu có thể được chọn theo điều kiện xử lý.

Các tùy chọn có sẵn có thể bao gồm:

• Thép công cụ W6Mo5Cr4V2
• Thép hợp kim chịu mài mòn
• Vật liệu luyện kim bột chọn lọc
• Vật liệu chống ăn mòn cho các ứng dụng cụ thể

Lựa chọn vật liệu nên xem xét:

• Polyme đã qua chế biến
• Loại chất độn hoặc cốt thép
• Tỷ lệ lấp đầy
• Mức độ mài mòn
• Điều kiện ăn mòn
• Tốc độ trục vít
• Tải vận hành
• Tuổi thọ của phần tử hiện có

Vật liệu hiệu suất cao hơn cũng có thể chỉ được tập trung ở các vị trí vít chịu mài mòn nghiêm trọng.

Các phần tử vít ZSK250 có thể được sản xuất theo:

• Bản vẽ kỹ thuật gốc
• Các mẫu vít hiện có
• Kích thước đo
• Thông tin trục hoặc spline
• Cấu hình vít hoàn chỉnh

Khi chỉ có sẵn một mẫu bị mòn, độ mòn hiện tại phải được tách biệt khỏi hình dạng thiết kế ban đầu.

Các kích thước bị ảnh hưởng do hao mòn khi sử dụng không được sao chép trực tiếp vào bộ phận thay thế.

Đối với các dự án thay thế lặp lại, dữ liệu kích thước đã được xác nhận có thể được giữ lại để cải thiện tính nhất quán giữa các lô sản xuất trong tương lai.

Việc kiểm tra có thể bao gồm:

• Đường kính ngoài
• Độ dài phần tử
• Hồ sơ làm việc
• Sân bóng đá
• Kích thước spline bên trong
• Độ chính xác của mặt cuối
• Độ đồng tâm
• Tình trạng bề mặt
• Xác minh vật liệu
• Điều kiện xử lý nhiệt
• Phù hợp với đồng hồ đo spline hoặc trục tham chiếu

Đối với các phần tử vít lớn, tính nhất quán về kích thước giữa nhiều chi tiết là đặc biệt quan trọng vì các phần tử này hoạt động như một hệ thống vít được lắp ráp.

Vui lòng cung cấp:

1. Bản vẽ hoặc mẫu phần tử trục vít ZSK250
2. Loại phần tử
3. Đường kính ngoài
4. Độ dài phần tử
5. Thông tin spline nội bộ
6. Vị trí trong cấu hình vít
7. Vật liệu đã qua chế biến
8. Nội dung bổ sung hoặc củng cố
9. Vật liệu phần tử hiện có
10. Tình trạng hao mòn hiện tại
11. Số lượng yêu cầu
12. Cấu hình vít hoàn chỉnh, nếu có

Đúng. Một mẫu có thể được đo và sử dụng làm tài liệu tham khảo sản xuất. Tuy nhiên, kích thước bị mòn phải được xác định trước khi xác định kích thước thay thế cuối cùng.

Spline truyền mô-men xoắn từ trục đến phần tử trục vít. Lắp không đúng có thể tạo ra các vấn đề về lắp đặt, khe hở quá mức hoặc mài mòn nhanh.

Có, nếu các phần tử vít, trục và nòng còn lại vẫn ở trong tình trạng chấp nhận được. Phần tử mới phải phù hợp với kích thước và biên dạng lắp ráp hiện có.

Không nhất thiết phải như vậy. Hình dạng phải duy trì tính tương thích, nhưng vật liệu có thể được nâng cấp khi phần tử hiện có bị mài mòn hoặc ăn mòn quá mức.

Gửi cho chúng tôi bản vẽ phần tử vít, mẫu hoặc kích thước quan trọng của bạn.

Chúng tôi có thể giúp đánh giá:

• Đường trục bên trong có khớp với trục hiện có hay không
• Chiều dài phần tử và mặt cuối có phù hợp để lắp ráp hay không
• Cấu hình làm việc có khớp với cấu hình ban đầu hay không
• Liệu vật liệu có nên được nâng cấp hay không
• Những kích thước nào phải được xác nhận trước khi sản xuất

Gửi bản vẽ bộ phận trục vít ZSK250 của bạn để đánh giá thay thế