Phần tử vít bay sâu để cải thiện khả năng nạp bột và chất độn

Phần vít cánh sâu này được thiết kế cho các quy trình đùn trục vít đôi yêu cầu cải thiện khả năng nạp và vận chuyển bột, chất độn và các vật liệu có mật độ khối thấp khác.

So với phần vít vận chuyển tiêu chuẩn, thiết kế cánh sâu cung cấp thể tích tự do lớn hơn trong kênh vít. Điều này có thể giúp tăng dung lượng nạp liệu và duy trì quá trình cấp liệu ổn định hơn khi xử lý bột hoặc các công thức giàu chất độn.

Nó giúp giảm các vấn đề như:

• Nạp liệu không đủ trong bộ phận cấp liệu
• Vận chuyển không ổn định các loại bột có mật độ khối thấp
• Tốc độ cấp liệu dao động trong quá trình thêm chất độn
• Lấp đầy kém trong kênh vít
• Không nhất quán trong cấp liệu trước các bộ phận trộn hạ lưu
• Dung lượng vận chuyển hạn chế với các phần tử cánh tiêu chuẩn

Bột và chất độn thường hoạt động khác với viên nhựa tiêu chuẩn.

Các vật liệu có mật độ khối thấp hoặc đặc tính chảy kém có thể không dễ dàng đi vào và lấp đầy kênh vít như các viên nhựa chảy tự do.

Các ví dụ điển hình bao gồm:

• Bột canxi cacbonat
• Bột talc
• Titanium dioxide
• Carbon đen
• Bột chống cháy
• Chất độn khoáng mịn
• Nhựa tái chế có mật độ khối nhẹ
• Các thành phần masterbatch giàu bột

Trong quá trình cấp liệu, các vật liệu này có thể gây ra các vấn đề như:

• Hiệu quả nạp liệu thấp
• Dao động cấp liệu
• Lấp đầy kênh không hoàn chỉnh
• Giảm năng suất
• Tích tụ vật liệu gần lỗ cấp liệu
• Không ổn định trước các vùng nhào hoặc trộn hạ lưu

Khi kênh vận chuyển tiêu chuẩn không cung cấp đủ thể tích tự do, cấu hình cánh sâu hơn có thể giúp vít thu và di chuyển nhiều vật liệu hơn về phía trước.

Ưu điểm chính của phần vít cánh sâu là thể tích vận chuyển lớn hơn.

Cánh sâu hơn tạo ra không gian kênh lớn hơn giữa lõi vít và xi lanh. Điều này có thể cải thiện lượng bột hoặc chất độn đi vào vít trong mỗi vòng quay.

Các lợi ích tiềm năng bao gồm:

• Dung lượng nạp liệu cao hơn
• Vận chuyển tốt hơn các vật liệu có mật độ khối thấp
• Lấp đầy ổn định hơn trong kênh vít
• Giảm tình trạng thiếu hụt trong các bộ phận hạ lưu
• Cải thiện tính liên tục trước các phần tử trộn hoặc nhào
• Thích ứng tốt hơn với các công thức giàu bột

Thiết kế cánh sâu không tự giải quyết mọi vấn đề cấp liệu. Hành vi của vật liệu, hiệu suất của bộ cấp liệu, tốc độ vít, làm mát xi lanh và cấu hình vít tổng thể cũng nên được xem xét.

Một phần tử cánh sâu thường được chọn cho các vị trí cần cải thiện khả năng nạp liệu hoặc vận chuyển giai đoạn đầu.

Các vị trí điển hình bao gồm:

• Vùng cấp liệu chính
• Vùng cấp liệu phụ
• Bộ phận nạp bột
• Bộ phận vận chuyển chất độn
• Vùng vận chuyển sớm trước các khối nhào
• Các khu vực mà các phần tử vận chuyển tiêu chuẩn không cung cấp đủ dung lượng nạp liệu

Vị trí chính xác nên được xác định theo cấu hình vít và mục đích quy trình.

Trong một số ứng dụng, chỉ cần một hoặc một vài phần tử cánh sâu. Trong các ứng dụng khác, nhiều phần tử vận chuyển có thể được kết hợp để tạo ra một vùng nạp và vận chuyển dài hơn.

Thiết kế cánh sâu tốt nhất phụ thuộc vào vật liệu và quy trình thực tế.

Các yếu tố quan trọng bao gồm:

• Loại bột hoặc chất độn
• Mật độ khối
• Kích thước hạt
• Phương pháp cấp liệu
• Năng suất yêu cầu
• Tốc độ vít
• Đường kính xi lanh
• Vị trí trong cấu hình vít
• Các phần tử vít hạ lưu
• Độ nhạy của vật liệu với lực cắt hoặc nhiệt

Ví dụ, một vật liệu chảy kém có thể yêu cầu thể tích vận chuyển lớn hơn, trong khi một công thức giàu chất độn với tải trọng mài mòn cao hơn cũng có thể yêu cầu vật liệu chống mài mòn được nâng cấp.

Vì lý do này, hình dạng cánh sâu và vật liệu nên được chọn cùng nhau thay vì độc lập.

Thép dụng cụ tiêu chuẩn

Đối với cấp liệu bột và chất độn thông thường, các giải pháp thép dụng cụ tiêu chuẩn có thể phù hợp khi mài mòn do ma sát ở mức độ vừa phải.

Thép chống mài mòn

Khi chất độn tạo ra tải trọng mài mòn lớn hơn, vật liệu chống mài mòn có thể giúp duy trì hình dạng cánh trong thời gian dài hơn.

Vật liệu luyện kim bột

Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn, các vật liệu PM được chọn có thể được xem xét khi cần sự cân bằng khác nhau giữa khả năng chống mài mòn, độ cứng và độ bền.

Việc lựa chọn vật liệu nên phản ánh cả chức năng cấp liệu và điều kiện mài mòn khi hoạt động.

Các phần tử vít cánh sâu có thể được sản xuất theo:

• Bản vẽ kỹ thuật gốc
• Mẫu vít hiện có
• Kích thước đo được
• Thông tin cấu hình vít
• Yêu cầu quy trình

Các tính năng tùy chỉnh bao gồm:

• Đường kính ngoài
• Chiều dài phần tử
• Bước ren
• Độ sâu cánh
• Số lượng cánh
• Rãnh then bên trong
• Cấu hình rãnh then
• Vật liệu
• Xử lý bề mặt

Một phần tử thay thế phải khớp với kết nối trục và hình dạng làm việc bên ngoài theo yêu cầu của bộ vít hiện có.

Kiểm tra có thể bao gồm:

• Đường kính ngoài
• Chiều dài phần tử
• Bước ren và hình dạng cánh
• Độ sâu cánh
• Kích thước rãnh then bên trong
• Độ đồng tâm
• Tình trạng bề mặt
• Xác minh vật liệu
• Tình trạng xử lý nhiệt
• Khớp với các dụng cụ kiểm tra

Hồ sơ kích thước có thể được lưu giữ cho các đơn đặt hàng lặp lại trong tương lai.

Vui lòng cung cấp:

1. Thông tin máy đùn
2. Bản vẽ hoặc mẫu phần vít
3. Vật liệu đã xử lý
4. Loại bột hoặc chất độn
5. Điều kiện mật độ khối hoặc cấp liệu
6. Yêu cầu năng suất
7. Tốc độ vít
8. Vật liệu phần vít hiện có
9. Vị trí của phần tử trong cấu hình vít
10. Vấn đề cấp liệu hiện tại
11. Ảnh, nếu có
12. Số lượng yêu cầu

Khi nào nên sử dụng phần vít cánh sâu?

Có thể xem xét khi các phần tử vận chuyển tiêu chuẩn không cung cấp đủ dung lượng nạp liệu hoặc khi cấp liệu bột và chất độn không ổn định.

Phần tử cánh sâu có phù hợp với bột có mật độ khối thấp không?

Có. Nó thường được sử dụng để tăng thể tích vận chuyển và cải thiện khả năng nạp liệu của các loại bột khó lấp đầy kênh tiêu chuẩn.

Phần tử cánh sâu có tự động tăng năng suất không?

Nó có thể giúp cải thiện dung lượng nạp liệu, nhưng năng suất cuối cùng vẫn phụ thuộc vào hiệu suất của bộ cấp liệu, tốc độ vít, các hạn chế hạ lưu và cấu hình vít tổng thể.

Phần tử có thể được làm bằng vật liệu chống mài mòn không?

Có. Nếu chất độn được xử lý có tính mài mòn, vật liệu chống mài mòn hoặc PM có thể được chọn theo điều kiện hoạt động.

Gửi cho chúng tôi bản vẽ vít, thông tin vật liệu và vấn đề cấp liệu hiện tại của bạn.

Chúng tôi có thể giúp đánh giá:

• Liệu thiết kế cánh sâu có phù hợp không
• Nên sử dụng phần tử ở vị trí vít nào
• Liệu vật liệu chống mài mòn có cần thiết không
• Những kích thước nào cần được xác nhận trước khi thay thế
• Phần tử nên khớp với cấu hình vít hiện có như thế nào

Gửi bản vẽ phần vít của bạn để đánh giá kỹ thuật