Thùng máy đùn trục vít đôi chính xác để thay thế OEM và vật liệu tùy chỉnh

Thùng ép vít đôi chính xác cho vật liệu thay thế và tùy chỉnh OEM

Thùng bơm ép hai vít chính xác này được thiết kế cho các dự án thay thế, nơi sự tương thích kích thước và lựa chọn vật liệu đều quan trọng.Nó được sản xuất xung quanh hình học máy hiện có, tình trạng quá trình và vấn đề hao mòn hoặc ăn mòn thực tế.

Chỉ phù hợp với kích thước danh nghĩa là không đủ. hồ sơ khoan, khoảng cách giữa, mặt kết nối, kích thước định vị và giao diện thùng liền kề phải phù hợp chính xác.Vật liệu khoan làm việc cũng nên phù hợp với polymer, chất lấp, chất phụ gia và điều kiện hoạt động.

Sản phẩm kết hợp hai khả năng cốt lõi:thay thế chính xác OEM và tùy chỉnh vật liệu cụ thể cho ứng dụng.

Các thông số kỹ thuật chính

Việc thay thế chính xác bắt đầu với máy hiện có

Một thùng thay thế phải tái tạo hình học được yêu cầu bởi máy ép hiện có, không chỉ đơn giản là sao chép ngoại hình của nó.

Kích thước quan trọng bao gồm hồ sơ hai lỗ, khoảng cách giữa, chiều dài thùng, mặt kết nối, bề mặt định vị, mô hình lỗ bót, giao diện điều khiển nhiệt độ và lỗ thủng quy trình.

Nếu các kích thước này không phù hợp, thùng mới có thể tạo ra sự sai lệch đường khoan, các bước bên trong, khoảng cách không đồng đều từ vít đến thùng hoặc khó lắp ráp.

Khi không có bản vẽ gốc, một thùng hiện có có thể được đo, nhưng kích thước bị mòn hoặc ăn mòn không nên được sao chép trực tiếp.

Duy trì khoảng cách đúng từ vít đến thùng

Các yếu tố thùng và vít hoạt động như một hệ thống. Khi lỗ hổng bị mòn, khoảng cách làm việc tăng lên, có thể làm giảm hiệu quả vận chuyển, ổn định áp suất và khả năng lặp lại quy trình.

Do đó, thay đổi thùng cũng nên xem xét tình trạng của phần tử vít. Nếu cả hai thành phần đều bị mòn nặng, chỉ thay thế thùng có thể không hoàn toàn khôi phục mối quan hệ làm việc ban đầu.

Chọn vật liệu theo cơ chế thất bại

Không có vật liệu thùng nào là tốt nhất cho mọi quy trình.

Xử lý chung:Thép nitr hóa có thể là một lựa chọn thực tế nơi mài mòn và ăn mòn vừa phải.

Chất kết hợp mài mòn:Sợi thủy tinh, cacbonat canxi, talc và các chất lấp khác có thể tạo ra sự hao mòn mài mòn mạnh.

Xử lý ăn mòn:Các công thức phản ứng và môi trường quá trình hung hăng có thể gây ra hố hoặc tấn công hóa học..

Kết hợp hao mòn và ăn mòn:Một số hợp chất tạo ra cả hai cơ chế cùng một lúc. trong những trường hợp này, độ cứng một mình không nên xác định vật liệu. chống mòn, chống ăn mòn,độ cứng và nhiệt độ nên được xem xét cùng nhau.

Mục tiêu là chọn vật liệu bề mặt làm việc phù hợp nhất thay vì quá chi tiết từng phần thùng.

Khớp vật liệu với các khu vực thùng khác nhau

Một máy ép vít đôi phân đoạn không trải qua cùng một tải trọng trong mọi phần.

Sự hao mòn hoặc ăn mòn nghiêm trọng hơn có thể xuất hiện gần chỗ cho đầy, bên cạnh, trộn cường độ cao, phản ứng, thông gió hoặc các khu vực tạo áp lực.

Do đó, các vật liệu hiệu suất cao hơn có thể tập trung ở các khu vực quan trọng trong khi các vật liệu tiết kiệm hơn được sử dụng ở những nơi khác.

Các cấu hình thùng có sẵn

Các thùng thay thế có thể được cung cấp như các phần đóng, cung cấp chính, cung cấp bên, thông gió, chân không hoặc kết hợp.

Các lỗ sưởi, kênh làm mát, cổng cảm biến và lỗ thủng quy trình cũng có thể được sản xuất để phù hợp với cấu hình máy hiện có.

Sản xuất và kiểm tra

Kiểm tra quan trọng có thể bao gồm:

• Kích thước và hình học lỗ bên trong
• Khoảng cách trung tâm và song song
• Tổng chiều dài
• Độ chính xác mặt kết nối
• Kích thước định vị
• Vị trí lỗ trói và cổng quá trình
• Dập kín kênh làm mát
• Tình trạng bề mặt làm việc
• Kiểm tra vật liệu

Kiểm tra nên xác nhận cả độ chính xác kích thước và phù hợp với hệ thống vít hiện có và các phần liền kề.

Thông tin cần thiết cho đánh giá kỹ thuật

Vui lòng cung cấp:

1. Thương hiệu và mô hình máy ép
2. Sơ bản, nếu có
3. Mẫu hoặc kích thước thùng hiện có
4. Polymer chế biến
5. Thông tin về chất lấp hoặc tăng cường
6. Các chất phụ gia hoặc thành phần ăn mòn
7. Vật liệu thùng hiện tại
8. Ảnh mài mòn hoặc ăn mòn
9. Phần bị hư hại nặng nhất
10. Số lượng yêu cầu

Câu hỏi thường gặp

Có, một thùng hiện có có thể được đo, nhưng phải xác định kích thước cũ trước khi xác nhận hình học cuối cùng.

Không, các giao diện phải vẫn tương thích, nhưng vật liệu khoan làm việc có thể được nâng cấp nếu vật liệu ban đầu bị mòn hoặc ăn mòn quá nhanh.

Không, các phần khác nhau có thể sử dụng các vật liệu khác nhau theo độ mòn thực tế, ăn mòn và tải quá trình.

Vòng vít và thùng kết hợp với nhau xác định khoảng cách làm việc thực tế.

Yêu cầu xem xét thùng thay thế OEM

Gửi cho chúng tôi bản vẽ thùng, mẫu đã sử dụng hoặc kích thước quan trọng cùng với vật liệu quá trình và tình trạng mòn hiện tại của bạn.

Chúng tôi có thể giúp xác nhận các giao diện thay thế, xác định kích thước bị ảnh hưởng bởi sự hao mòn và đề nghị vật liệu phù hợp cho quy trình thực tế.

Gửi bản vẽ thùng của bạn để thay thế OEM và xem xét vật liệu