Tìm hiểu bảy dấu hiệu chính của các yếu tố vít đôi bị mòn, làm thế nào để xác nhận sự mòn, và khi nào để thay thế các yếu tố riêng lẻ hoặc bộ vít hoàn chỉnh.
Các phần tử vít đôi tiếp xúc với áp suất liên tục, ma sát, thay đổi nhiệt độ, chất lấp abrasive và, trong một số ứng dụng, phụ gia ăn mòn.rất nhiều nhà máy ép tiếp tục hoạt động mà không nhận ra bao nhiêu hình học vít đã thay đổi.
Các phần tử vít bị mòn không phải lúc nào cũng gây ra việc tắt máy ngay lập tức.Thường hơn, chúng xuất hiện đầu tiên là công suất thấp hơn, mô-men xoắn không ổn định, phân tán kém,nhiệt độ nóng chảy cao hơn hoặc chất lượng sản phẩm không nhất quán.
Thay thế các yếu tố quá sớm làm tăng chi phí bảo trì. Thay thế quá muộn có thể làm hỏng thùng, trục hoặc các thành phần khác và dẫn đến thời gian ngừng hoạt động không được lên kế hoạch.
Vậy, khi nào nên thay thế các yếu tố vít đôi?
Bảy dấu hiệu sau đây có thể giúp các nhóm bảo trì và sản xuất xác định liệu các phần vít cần được kiểm tra hoặc thay thế.
Sự suy giảm dần dần trong thông lượng là một trong những dấu hiệu phổ biến nhất của sự mòn của các yếu tố vít.
Khi đường kính bên ngoài và hồ sơ bay bị mòn, các yếu tố vận chuyển vật liệu kém hiệu quả hơn.Giảm công suất vận chuyển hiệu quả.
Các triệu chứng điển hình bao gồm:
Tuy nhiên, sự mất mát đầu ra không nên tự động được quy cho sự hao mòn của vít. Hệ thống cho ăn, áp suất matrix, tình trạng thùng và cài đặt quy trình cũng nên được kiểm tra.
Nếu thông lượng giảm trong khi chế biến và điều kiện hoạt động vẫn không thay đổi, các phần tử vít và khoảng trống thùng nên được kiểm tra.
Các phần tử vít bị mòn có thể thay đổi cách vật liệu được vận chuyển, nén, nóng chảy và trộn bên trong thùng.
Khi hiệu quả vận chuyển giảm, vật liệu có thể tích tụ ở một số khu vực nhất định.
Các nhà khai thác có thể nhận thấy:
Một sự gia tăng mô-men xoắn không phải lúc nào cũng có nghĩa là các yếu tố vít bị mòn.hạn chế chết và cấu hình vít không chính xác có thể tạo ra các triệu chứng tương tự.
Chìa khóa là so sánh dữ liệu hoạt động hiện tại với dữ liệu lịch sử dưới cùng một vật liệu, đầu ra và tốc độ vít.
Các khối đan và các yếu tố trộn phụ thuộc vào hình học ban đầu của chúng để tạo ra độ cắt, dòng chảy kéo dài và trao đổi vật liệu cần thiết.
Khi các cạnh và bề mặt bên ngoài của chúng bị mòn, tác dụng trộn thực tế có thể trở nên yếu hơn hoặc ít nhất quán hơn.
Các vấn đề chất lượng có thể bao gồm:
Trong các polyme lấp đầy, nhựa kỹ thuật, masterbatch và hợp chất phản ứng, những thay đổi nhỏ trong hình học của phần xay có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán của sản phẩm.
Trước khi thay đổi toàn bộ cấu hình vít, tình trạng của các khối nén và các yếu tố mòn cao khác nên được kiểm tra.
Các phần tử vít bị mòn có thể thay đổi thời gian cư trú, mức độ lấp đầy vật liệu và vị trí xảy ra chảy.
Điều này có thể dẫn đến:
Khi độ trống tăng lên, một phần vật liệu có thể lưu thông lại thay vì di chuyển về phía trước một cách hiệu quả.
Sự mất ổn định nhiệt độ và áp suất cũng có thể là kết quả của các vấn đề về máy sưởi, các vấn đề về làm mát, sự thay đổi nguyên liệu thô hoặc hạn chế matrix.nên đánh giá sự hao mòn của vít cùng với các điều kiện hoạt động khác.
Kiểm tra bằng mắt có thể cung cấp bằng chứng quan trọng về sự hao mòn quá mức.
Sau khi tháo vít và làm sạch, kiểm tra:
Các mẫu mòn khác nhau có thể chỉ ra nguyên nhân khác nhau.
Ví dụ:
Không chỉ kiểm tra các yếu tố bị hư hại nhất. Việc sắp xếp vít hoàn toàn nên được xem xét lại vì nguyên nhân gốc có thể nằm ở khu vực phía trên hoặc phía dưới dòng.
Khoảng cách thực tế giữa các phần tử vít và thùng là một trong những chỉ số hao mòn quan trọng nhất.
Khi cả đường kính bên ngoài vít và lỗ thùng bị mòn, độ trống tăng lên.
Để đánh giá tình trạng thực tế, cần phải đo:
Độ trống chấp nhận được phụ thuộc vào kích thước, thiết kế, quy trình, hình học các yếu tố vít và thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
Phương pháp đáng tin cậy nhất là so sánh các kích thước đo với:
Thay thế chỉ các phần tử vít có thể không khôi phục hiệu suất nếu thùng cũng bị mòn nghiêm trọng.
Vùng ngoài không phải là khu vực duy nhất cần kiểm tra.
Các mặt bên trong, đường khoan và mặt cuối chuyển mô-men xoắn và duy trì vị trí trục của bộ yếu tố vít.
Kiểm tra:
Một phần tử vít mới không nên được lắp đặt trên trục bị mòn nghiêm trọng mà không có đánh giá thêm. Nếu không, phần tử mới có thể không phù hợp hoặc có thể bị hư hỏng spline sớm.
Các triệu chứng hoạt động một mình không đủ. Một kiểm tra hao mòn thích hợp nên kết hợp dữ liệu quy trình, đo kích thước và kiểm tra trực quan.
Một quy trình kiểm tra thực tế bao gồm các bước sau.
Trước khi tháo rời, ghi lại trình tự, hướng và vị trí của mỗi phần tử.
Sử dụng hình ảnh, bản vẽ hoặc thẻ được đánh số. Điều này ngăn ngừa lỗi lắp đặt và giúp xác định các khu vực quy trình bị mòn nhiều nhất.
Polymer còn lại có thể che giấu vết nứt, rãnh, ăn mòn hoặc tổn thương bề mặt.
Phương pháp làm sạch không nên làm hỏng bề mặt của phần tử hoặc thay đổi kích thước đo.
Đừng chỉ đo một điểm.
Đo các thùy khác nhau, vị trí trục và hướng vòng tròn. Có thể bỏ qua sự mòn không đều nếu chỉ ghi lại đường kính tối đa hoặc tối thiểu.
Các phần tử vít mới được lắp đặt trong thùng bị mòn nặng có thể không phục hồi hiệu suất đầu tiên hoặc hiệu suất trộn.
Do đó, đường khoan thùng và mô hình mòn nên được kiểm tra cùng với các phần tử vít.
Kiểm tra spline trục, lỗ phần tử, phù hợp trục và kết thúc giao tiếp mặt.
Một quyết định thay thế hoàn chỉnh nên xem xét các phần tử vít, thùng và trục như một hệ điều hành.
Xem lại hồ sơ trước đây về:
Một sự thay đổi dần dần trong một số thông số thường cung cấp bằng chứng mạnh mẽ hơn một phép đọc bất thường.
Trong nhiều trường hợp, không cần phải thay thế bộ vít hoàn chỉnh.
Các phần tử riêng lẻ hoặc nhóm có thể được thay thế khi:
Các vị trí tiêu biểu có độ mòn cao bao gồm:
Tuy nhiên, một bộ vít hoàn chỉnh hoặc một nhóm các yếu tố lớn hơn có thể cần thay thế khi:
Quyết định nên dựa trên phép đo và phân tích quá trình chứ không chỉ dựa trên ngoại hình.
Tuổi thọ của các phần tử vít không chỉ bị ảnh hưởng bởi độ cứng của vật liệu.
Để giảm mài mòn sớm:
Trong các ứng dụng cao mài mòn, thép công cụ hoặc vật liệu luyện kim bột có thể cung cấp khả năng chống mòn tốt hơn.
Vật liệu đắt tiền nhất không phải là lựa chọn tốt nhất. Vật liệu phù hợp phải phù hợp với điều kiện quá trình và tuổi thọ yêu cầu.
Để đánh giá kỹ thuật hoặc báo giá thay thế, hãy chuẩn bị càng nhiều thông tin sau càng tốt:
Ngay cả khi không có bản vẽ gốc, các phần tử vít mòn thường có thể được đánh giá bằng cách sử dụng mẫu, dữ liệu trục, các phần tử lân cận và tái tạo kích thước.
Các phần tử vít đôi không nên được thay thế chỉ theo giờ hoạt động.
Quyết định thay thế nên dựa trên sự kết hợp của:
Kiểm tra sớm cho phép các nhà máy ép chỉ thay thế các yếu tố khu vực mòn quan trọng trong nhiều trường hợp, giảm chi phí bảo trì và tránh ngừng sản xuất bất ngờ.
Nếu máy ép của bạn đang trải qua sản lượng thấp hơn, mô-men xoắn không ổn định, phân tán kém hoặc mặc bất thường, gửi cho chúng tôi sự sắp xếp vít, hình ảnh yếu tố, kích thước, thông tin vật liệu,bản vẽ hoặc mẫu đã sử dụng.
Các kỹ sư của chúng tôi có thể đánh giá tình trạng hao mòn, phạm vi thay thế, lựa chọn vật liệu và tương thích với trục và thùng hiện có.
