Trong ngành công nghiệp dây, cáp và thiết bị điện, nhu cầu về nhựa biến tính chống cháy không chứa halogen (HFFR/LSOH) đang tăng lên nhanh chóng. Tuy nhiên, những vật liệu này thường chứa tới 50% - 70% chất chống cháy vô cơ, chẳng hạn như Magiê Hydroxide (MDH) hoặc Nhôm Hydroxide (ATH). Trong điều kiện lấp đầy và độ nhớt cao như vậy, các cổng thông hơi củamáy đùn trục vít đôirất dễ bị "xả khí" (vật liệu phun ra), dẫn đến việc buộc phải tắt máy thường xuyên. Chìa khóa để giải quyết điểm yếu này nằm ở việc tối ưu hóa cấu hình vít giảm áp nhiều giai đoạn để cân bằng áp suất thùng bên trong.
Trong quá trình ép đùn HFFR thực tế, dòng chảy thông hơi tại các cổng khí quyển hoặc chân không thường được gây ra bởi các xung đột kỹ thuật sau:
Độ nhớt nóng chảy cực cao:Tỷ lệ bột vô cơ cực cao làm mất tính lưu động tốt của tan chảy, ngăn không cho nó trượt trơn tru qua vùng thông hơi.
Giải phóng khí tập trung:Độ ẩm vết hoặc chất dễ bay hơi từ chất chống cháy và xử lý bề mặt bị đẩy ra ngoài đột ngột trong vùng nóng chảy.
Lỗi vùng giải nén:Nếu các bộ phận trục vít trước và sau cổng thông hơi không thiết lập được vùng áp suất thấp cục bộ thích hợp thì chất tan chảy ở áp suất cao sẽ trào ra ngoài qua lỗ thông hơi dưới lực cắt.
Để loại bỏ hoàn toàn dòng chảy thông hơi, cấu hình củavít và thùngcác thành phần phải trải qua tối ưu hóa hình học chính xác.
Tiêu chuẩn thiết kế:Trước khi vào thùng thông gió, phải đặt một bộ phận bịt kín có độ cắt cao (thường bao gồm các khối nhào góc lớn), ngay sau đó là các bộ phận vận chuyển bước lớn.
Thông số kỹ thuật:Một sân1,5 đến 2 lầnđường kính vít được khuyến nghị cho phần giải nén.
Tác dụng:Thiết kế này tạo ra một vùng áp suất thấp chân không cục bộ ngay bên dưới cổng thông hơi. Nó giảm thiểu mức độ lấp đầy vít, buộc sự tan chảy thành một màng mỏng trên bề mặt vít, cho phép khí thoát ra tự do mà không mang theo vật liệu.
Tư vấn cấu hình:Ở đầu hạ lưu của cổng thông hơi, tích hợp phần tử vít bên trái (ngược) có chiều dài từ 0,5D đến 1D.
Sự cải tiến:Phần tử đảo ngược tạo ra lực cản ngược nhỏ, đảm bảo cân bằng áp suất động xung quanh khu vực thông gió và ngăn áp suất cao ở hạ lưu buộc vật liệu quay trở lại lỗ thông hơi.(Tham khảo: Mô phỏng áp suất vùng thông hơi HFFR - Ref: #REX-HFFR-2025)
Lượng bột vô cơ cao như MDH có tính mài mòn cao. Lựa chọn phần cứng nên tập trung vào các cấu hình sau:
Vật liệu chống mài mòn:Thùng phải sử dụng lớp lót lưỡng kim có hàm lượng crôm cao và các bộ phận vít phải được làm bằng thép công cụ luyện kim bột có độ cứng58-64 HRC.
Giải phóng mặt bằng chính xác:Khe hở một bên giữa vít vàthùng máy đùnphải được kiểm soát chặt chẽ trong0,03 mm - 0,05 mm. Khoảng hở đồng đều tối đa hóa hiệu quả tự lau, ngăn chặn vật liệu ứ đọng bị cháy xém và gây ra các đốm đen.
Đối với các nhà sản xuất vật liệu cáp cao cấp, việc thường xuyên vệ sinh lỗ thông hơi sẽ dẫn đến lãng phí nhân công và thất thoát vật liệu. Bằng cách điều chỉnh một cách khoa học các tổ hợp vít giảm áp bước lớn và duy trì mức chân không ổn định giữa-0,08 MPa và -0,1 MPa, nguyên nhân cốt lõi của dòng chảy thông hơi HFFR có thể được giải quyết. Lựa chọn các cụm vít tùy chỉnh tương thích vớiCoperion hoặc Berstorfftiêu chuẩn có độ chính xác cao là sự đảm bảo cốt lõi để đảm bảo sản xuất lâu dài, ổn định và năng suất cao.
