logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
các sản phẩm
Tin tức
Trang chủ > Tin tức >
tin tức công ty về Ngăn chặn tắc nghẽn trong tái chế túi dệt: Tối ưu hóa hệ thống cho ăn và nén lớn
Sự kiện
Liên lạc
Liên lạc: Esther Li
Số fax:: 86-25-84183205
Liên hệ ngay
Gửi cho chúng tôi

Ngăn chặn tắc nghẽn trong tái chế túi dệt: Tối ưu hóa hệ thống cho ăn và nén lớn

2026-02-01
Latest company news about Ngăn chặn tắc nghẽn trong tái chế túi dệt: Tối ưu hóa hệ thống cho ăn và nén lớn

Trong lĩnh vực tái chế sau khi tiêu dùng (PCR), việc làm hạt túi dệt PP / PE, túi lớn và vật liệu raffia từ lâu đã được công nhận là một thách thức kỹ thuật.Những vật liệu này được đặc trưng bởi mật độ khối lượng rất thấpCác điểm đau phổ biến nhất ởMáy ép vít đôiCác hoạt động "cây cầu" ở cổ họng thức ăn hoặc "đóng" trong các chuyến vít, dẫn đến biến động đầu ra hoặc thời gian ngừng hoạt động tổng thể.Chìa khóa để giải quyết vấn đề này nằm trong việc tối ưu hóa hình học vùng thức ăn cho vật liệu nhẹ.

1Nguyên nhân gốc rễ của tắc nghẽn: Không đủ chất lượng

Một khi bị xé nhỏ, những chiếc túi được dệt trở thành những mảnh mỏng, nhẹ hoặc sợi.

  • Sự mất cân bằng nén:Nếu khối lượng vùng cấp bốc không đủ, vật liệu không thể được nén trước khi đạt đến vùng nóng chảy, gây ra một dự phòng tại cổng cấp.
  • Hạn chế ma sát:Vật liệu nhẹ có hệ số ma sát thấp với bề mặt kim loại, hạn chế khả năng "giữ" và vận chuyển vật liệu hiệu quả của vít.
  • Không khí bị mắc kẹt:Một lượng lớn không khí đi vào với vật liệu lông lông. Nếu không được thổi nhanh vào phần thức ăn, áp suất ngược sẽ tăng lên, cản trở dòng chảy xuống của vật liệu.
2Chiến lược tối ưu hóa: Các yếu tố pitch lớn và cho ăn cưỡng bức

Để tăng hiệu quả chế biến các mảnh vỡ túi dệt nhẹ,vít và thùngcấu hình phải được lựa chọn cụ thể:

2.1 Các yếu tố bay cao và bay sâu
  • Lời khuyên về thiết kế:Các phần cho ăn nên sử dụng các yếu tố sợi pitch lớn, thường với một pitch1.5 đến 2 lầnđường kính vít.
  • Ưu điểm kỹ thuật:Một khối lượng tự do lớn hơn hoạt động như một kênh để nắm bắt vật liệu mềm hơn và hoàn thành nén ban đầu trong một khoảng cách ngắn, tăng đáng kể thông lượng.
2.2 Hệ thống cho ăn cưỡng chế và hệ thống nén bên
  • Các bộ cung cấp thức ăn nén:Sử dụng một bộ cung cấp lực dọc với chức năng nén để nén trước các mảnh mềm trước khi ép chúng vào các đường bay vít của máy ép.
  • Hạt thông gió bên:Phối hợp với thông gió bên trong giai đoạn cho ăn đầu tiên để xả không khí bị mắc kẹt, ngăn ngừa "đã tan chảy" hoặc tràn chất gây ra bởi tắc nghẽn không khí.
3Tiêu chuẩn phần cứng: Chống ô nhiễm và hao mòn

Các vật liệu tái chế thường chứa cát hoặc mực dư thừa, đòi hỏi độ bền phần cứng cao:

  • Vật liệu chống mòn:Chúng tôi khuyên bạn nên thùng bimetallic với độ cứng58-64 HRCLớp lót bên trong phải có khả năng chống xói hóa vật lý do tạp chất.
  • Xử lý bề mặt:Các phần tử vít vùng cho ăn nên được đánh bóng gương (Ra < 0,4 um) để giảm sự bám sát vật liệu tại rễ vít, ngăn ngừa hóa thạch địa phương và tắc nghẽn tiếp theo.(Việc tham khảo: Báo cáo về sự ổn định cho việc làm hạt liên tục - Trích dẫn: #TS-DATA-PAGE12)
4Kết luận: Tăng ROI tái chế thông qua cấu hình khoa học

Trong tái chế túi dệt, chỉ đơn giản là tăng tốc độ vít không phải là một giải pháp bền vững.,Đối với các nhà máy tái chế nhằm mục đích hoạt động ổn định, các thành phần cấp cao phù hợp vớiCoperion hoặc Erematiêu chuẩn là sự đảm bảo cốt lõi để giảm can thiệp thủ công và tăng tỷ lệ lợi nhuận.