Được thúc đẩy bởi nền kinh tế tuần hoàn, tái chế nhựa đã trở thành một lĩnh vực tăng trưởng quan trọng.Các vật liệu tái chế sau tiêu dùng (PCR) hoặc tái chế sau công nghiệp (PIR) thường chứa cát dư thừaTrong quá trình vận chuyển áp suất cao trongMáy ép vít đôi, những hạt cứng này gây ra sự mòn thô nặng và ăn mòn hóa học trên các bức tường bên trong thùng.Lớp vỏ thùng xăngdo đó là điều cần thiết cho hoạt động ổn định của các đường tái chế.
Trong quá trình tái chế và làm hạt, thùng phải đối mặt với những thách thức vượt xa so với các hỗn hợp tiêu chuẩn:
Chất mài mòn:Các silicat dư thừa (cát và đá) trong các mảnh không được làm sạch tốt có độ cứng cực kỳ.
Phân hủy ăn mòn:Vật liệu nhựa hỗn hợp có thể chứa PVC, chất chống cháy hoặc dư lượng axit, giải phóng khí ăn mòn ở nhiệt độ trên 200 °C.
Phong trào áp suất:Do mật độ khối lượng không nhất quán của các mảnh tái chế, áp suất đầu dao động thường xuyên, đòi hỏi độ bền mệt mỏi cao từ cấu trúc thùng.
Đối với các điều kiện tái chế phức tạp, việc lựa chọnVật liệu thùng máy épphải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật sau:
Nguyên tắc quy trình:Sử dụng công nghệ đúc ly tâm để đúc một lớp chống mòn với độ dày2.0 mm - 3,0 mmbên trong một nền thép hợp kim.
Tiêu chuẩn độ cứng:Độ cứng lớp lót bên trong nên đạt58 - 64 HRC. Mức độ cứng này có hiệu quả chống lại việc quét các tạp chất cứng như cát.(Dữ liệu tham khảo: Báo cáo so sánh chất liệu - Ref: #QC-2024-EXP-08)
Nếu nguyên liệu tái chế chứa halogen hoặc các thành phần axit, nên sử dụng lớp phủ hợp kim dựa trên niken.
Kháng ăn mòn:So với thép nitr hóa tiêu chuẩn, lót hợp kim dựa trên niken có thể kéo dài tuổi thọ hơn 3 lần trong môi trường axit.
Độ chính xác chế biến:Bất kể hợp kim được sử dụng, đường kính bên trong phải được duy trì ởH7 / H8mức để giảm thiểu sự tích tụ vật liệu trong khoảng trống.
Ngoài việc lựa chọn phần cứng, hoạt động và bảo trì khoa học (O&M) cũng quan trọng:
Tối ưu hóa thông gió chân không:Cải thiện hệ thống khử khí để nhanh chóng loại bỏ các chất dễ bay hơi được tạo ra bởi các vật liệu tái chế được nung nóng có thể giảm hiệu quả thiệt hại do hố vào thùng.
Đánh giá khoảng cách:Nó được khuyến cáo để thực hiện kiểm tra đường kính bên trong mỗi 6 tháng.0.10 mm, tiêu thụ năng lượng tăng đáng kể do dòng chảy ngược tăng cường, và chất lượng hạt xấu đi.
Trong lĩnh vực tái chế chất thải nhựa, các thành phần giá rẻ thường dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém.0.02 mm, các doanh nghiệp tái chế có thể cải thiện đáng kể sự nhất quán lô và giảm chi phí bảo trì mỗi tấn vật liệu.
