Trong quá trình tạo hỗn hợp nhựa, chất lượng phân tán của chất độn khoáng—chẳng hạn như canxi cacbonat, bột talc và TiO2—xác định trực tiếp các tính chất cơ học và độ bóng bề mặt của sản phẩm cuối cùng. Một điểm khó khăn lớn đối với nhiều nhà máy là sự kiên trì củakết tụ có thể nhìn thấy, dẫn đến độ bền kéo không đạt tiêu chuẩn hoặc thường xuyên bị tắc gói màn hình. Giải pháp không chỉ đơn giản nằm ở việc tăng lực cắt mà còn ở cấu hình khoa học củayếu tố trộn phân phối.
Trong quá trình trộn ở mức độ lấp đầy cao, các chất kết tụ thường xuất phát từ hai nguồn:
Phân cụm vật lý:Việc xử lý bề mặt hoặc độ ẩm không đúng cách sẽ khiến bột tạo thành lõi cứng trước khi đưa vào máy đùn.
Quá nhiệt cục bộ:Các khối nhào truyền thống sẽ phá vỡ các cụm do lực cắt mạnh, nhưng chúng cũng tạo ra nhiệt ma sát quá mức. Nếu độ nhớt nóng chảy giảm xuống quá thấp do nhiệt, trục vít sẽ mất khả năng truyền ứng suất cơ học cần thiết để phá vỡ các chất kết tụ.
Để loại bỏ các chất kết tụ mà không làm suy giảm chuỗi polyme, cấu hình củabộ phận máy đùn trục vít đôinên ưu tiên trộn phân phối hơn phân tán thuần túy.
SME (Bộ phận trộn trục vít):Các doanh nghiệp vừa và nhỏ là lựa chọn hàng đầu để giải quyết các cụm. Cấu trúc răng độc đáo của chúng chia tan chảy thành nhiều dòng mịn và liên tục trao đổi vị trí của chúng.
Thông số kỹ thuật:Khoảng hở xuyên tâm phải được duy trì giữa0,05 mm và 0,10 mm.
Lợi ích:Cung cấp khả năng phân phối ngang tuyệt vời với nhiệt cắt tối thiểu, ngăn ngừa sự tích tụ bột ở chân vít.
TME (Các bộ phận trộn tuabin):Đối với chất độn có kích thước nano, TME mang lại tốc độ tái tạo bề mặt cao hơn.
Hỗ trợ dữ liệu:Ở tốc độ 300-600 vòng/phút, các phần tử TME đảm bảo hàng nghìn lần sắp xếp lại mỗi giây.
(Tham khảo: So sánh hiệu suất trộn phân phối - Ref: #QC-2024-EXP-08)
Ngay cả một thiết kế vít hoàn hảo cũng sẽ thất bại nếu độ chính xác của phần cứng không đủ.
Lắp chính xác:Khoảng hở giữa vít vàthùng máy đùnphải ở trongH7/H8dung sai. Nếu giải phóng mặt bằng đơn phương vượt quá0,15 mm, vật liệu sẽ "rò rỉ" qua khe hở, bỏ qua vùng trộn và để lại các cụm nguyên vẹn.
Độ bền vật liệu:Vì chất độn khoáng có tính mài mòn cao nên chúng tôi khuyên dùng thép hợp kim có hàm lượng vanadi cao với độ cứng khoảng58-64 HRC.
(Tham khảo: Kiểm tra độ chính xác lắp ráp nhà máy - Ref: #INSP-2023-V3)
Giải quyết sự kết tụ vật liệu là một bài tập kiểm soát chính xác hình dạng trục vít và dung sai khe hở. Bằng cách tích hợp các yếu tố SME và TME và duy trì sự dao động nhiệt độ trong+/- 2°C, các nhà máy trộn có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm trong khi tối đa hóa lượng chất độn. Đối với người mua toàn cầu, việc sử dụng các bộ phận có độ chính xác cao tương thích vớiCoperion hoặc Leistritztiêu chuẩn là con đường đáng tin cậy nhất để đạt được tính nhất quán trong sản xuất lâu dài.
