Khi ngành công nghiệp pin lithium-ion hướng tới mật độ năng lượng cao hơn và hiệu quả sản xuất, phương pháp trộn theo mẻ truyền thống đang nhanh chóng bị loại bỏ để thay thế bằng Công nghệ trộn liên tục trục vít đôi. Trong quá trình chuẩn bị huyền phù điện cực LFP hoặc NCM, máy đùn trục vít đôi đóng vai trò nhiều hơn là một bộ phận vận chuyển; nó là một thiết bị có độ chính xác cao, cần thiết để đạt được sự phân tán ở cấp độ nano của các chất dẫn điện, chất kết dính và vật liệu hoạt tính.
Trong huyền phù điện cực, nếu các chất dẫn điện như Nanotube Carbon (CNT) hoặc Carbon đen bị phân tán không đều, chúng sẽ tạo thành các khối tụ. Điều này dẫn đến tăng điện trở nội và suy giảm hiệu suất C-rate.
Lực cắt cao & Thời gian lưu trú ngắn: Máy đùn trục vít đôi tạo ra lực cắt cục bộ cực lớn thông qua các khối nhào chuyên sâu, có khả năng phá vỡ các cụm bột ngay lập tức.
Trộn vĩ mô và vi mô: Không giống như máy trộn theo mẻ, hệ thống trục vít đôi đảm bảo độ đồng nhất thành phần cao trong vài giây thông qua việc làm mới bề mặt liên tục.
Huyền phù pin có độ nhớt cao, tính ăn mòn và cực kỳ nhạy cảm với tạp chất kim loại. Do đó, việc lựa chọn phần cứng phải tuân thủ các tiêu chuẩn chuyên biệt:
Tiêu chuẩn vật liệu: Để ngăn chặn sự thôi nhiễm sắt, crom hoặc niken, các bộ phận trục vít phải được phủ gốm chuyên dụng hoặc Carbide Tungsten.
Thông số kỹ thuật: Độ nhám bề mặt phải đạt Ra < 0,2 um để giảm thiểu sự bám dính vật liệu và ngăn chặn mảnh vụn kim loại làm nhiễm huyền phù.
Độ chính xác lắp ghép: Khe hở một mặt giữa trục vít và nòng phải được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng 0,02 mm đến 0,05 mm. Khe hở chặt chẽ này đảm bảo huyền phù chịu lực cắt đồng đều khi đi qua, không để lại "vùng chết".
Yêu cầu mô-men xoắn cao: Hàm lượng chất rắn trong huyền phù thường vượt quá 60% - 75%, dẫn đến độ nhớt cực cao. Hộp số máy đùn trục vít đôi phải hỗ trợ hệ số mô-men xoắn T/A3 >= 11,0 để ngăn ngừa tắc nghẽn hoặc gãy trục.
Sử dụng máy đùn trục vít đôi để chuẩn bị huyền phù mang lại những lợi thế cốt lõi về sự ổn định sản xuất:
Độ chính xác nhiệt độ: Các kênh làm mát được tối ưu hóa giữ nhiệt độ huyền phù trong khoảng +/- 1°C, ngăn ngừa sự suy giảm của chất kết dính do quá nhiệt cục bộ.
Tính nhất quán theo mẻ: Hoạt động liên tục loại bỏ "sự biến đổi giữa các mẻ" vốn có trong quá trình trộn theo mẻ, dẫn đến Phân bố Kích thước Hạt (PSD) tập trung hơn. (Tham khảo: Báo cáo ổn định chuẩn bị liên tục - Tham chiếu: #TS-DATA-PAGE12)
Sự chuyển đổi từ "Theo mẻ" sang "Liên tục" là con đường không thể tránh khỏi để nâng cấp sản xuất pin lithium. Bằng cách cấu hình khoa học Các bộ phận trục vít hiệu suất cao và Hộp số mô-men xoắn cao, các nhà sản xuất có thể loại bỏ các điểm yếu về phân tán và nâng cao độ an toàn cũng như tuổi thọ chu kỳ của pin bằng cách kiểm soát tạp chất kim loại ở mức 10^-6 ppm.