cáctrục lõilà một trong những bộ phận truyền động quan trọng nhất trong máy đùn trục vít đôi quay đồng trục. Nó truyền mô-men xoắn từtrục đầu ra hộp sốđến cụm vít hoàn chỉnh trong khi vẫn duy trì vị trí chính xác của các bộ phận vít.
Sau nhiều năm hoạt động liên tục, trục lõi có thể cần được thay thế do hao mòn thông thường, lắp ráp và tháo rời nhiều lần hoặc tải mô-men xoắn cao kéo dài. Tuy nhiên, trong nhiều dự án thay thế OEM, bản vẽ CAD gốc và tài liệu sản xuất không còn nữa.
Trong dự án này, khách hàng chỉ cung cấp trục lõi đã qua sử dụng. Mục tiêu là tái tạo lại hình học kỹ thuật ban đầu thông qua kỹ thuật đảo ngược và chế tạo một trục thay thế có thể tích hợp liền mạch với hệ thống ép đùn hiện có.
Khách hàng yêu cầu trục lõi thay thế OEM có thể được sản xuất từ mẫu đã qua sử dụng trong khi vẫn duy trì khả năng tương thích hoàn toàn với thiết bị hiện có.
Các yêu cầu của dự án bao gồm:
Mục đích không phải là sao chép trục bị mòn mà là tái tạo lại hình dạng chức năng ban đầu của nó.
Trục lõi kết nối vớitrục đầu ra hộp sốthông qua mộttay áo spline, truyền mô-men xoắn tới các phần tử trục vít.
Các kích thước quan trọng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến:
Vì lý do này, kỹ thuật đảo ngược tập trung vào việc khôi phục cả độ chính xác về kích thước và các giao diện chức năng của trục.
Phần tay cầm khớp với ống bọc spline và cuối cùng kết nối với trục đầu ra của hộp số.
Độ lệch kích thước có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của lắp ráp và truyền mô-men xoắn.
Các răng chốt đã bị mòn sau nhiều năm hoạt động.
Đội ngũ kỹ thuật đã xây dựng lại:
thay vì sao chép hình học mòn.
Chiều dài trục tổng thể xác định vị trí lắp đặt của các bộ phận vít và cụm vít tổng thể.
Đầu vít hỗ trợ đai ốc khóa và các bộ phận định vị.
Các tính năng quan trọng bao gồm:
Trục đã qua sử dụng lần đầu tiên được kiểm tra để xác định kiểu mòn, các bề mặt tiếp xúc chức năng và các bề mặt tham chiếu đáng tin cậy.
Các phép đo quan trọng bao gồm:
Các phép đo từ các khu vực không bị mài mòn được kết hợp với phân tích kỹ thuật để tái tạo lại hình dạng ban đầu.
Một mô hình CAD 3D hoàn chỉnh đã được phát triển dựa trên dữ liệu kiểm tra.
Mô hình được xây dựng lại đã được xác thực để xác minh:
trước khi bản vẽ chế tạo được công bố.
Sau khi phê duyệt kỹ thuật, trục thay thế được sản xuất thông qua:
Các biện pháp kiểm soát quy trình quan trọng tập trung vào độ chính xác của trục vít, kích thước phần tay cầm, chiều dài trục tổng thể, độ đồng tâm và hình dạng đầu vít.
Kiểm tra bao gồm:
Trục hoàn thiện đã được xác minh tính tương thích với:
Hồ sơ kiểm tra được lưu giữ để đảm bảo truy xuất nguồn gốc đầy đủ.
Trục lõi được thiết kế ngược đã được lắp đặt thành công vào hệ thống ép đùn hiện có của khách hàng mà không yêu cầu bất kỳ sửa đổi cấu trúc nào.
Trục được tái tạo khớp với các giao diện lắp ráp ban đầu, cho phép truyền mô-men xoắn đáng tin cậy và định vị chính xác các bộ phận trục vít.
Dự án này chứng minh rằng một mẫu đã sử dụng có thể cung cấp đủ dữ liệu kỹ thuật để sản xuất trục lõi thay thế OEM có độ chính xác cao, ngay cả khi không có bản vẽ CAD gốc.
Việc không có bản vẽ kỹ thuật gốc không ngăn cản việc sản xuất trục lõi thay thế OEM chất lượng cao.
Thông qua đánh giá mẫu, kiểm tra CMM, tái tạo CAD, gia công chính xác và xác minh lắp ráp, kỹ thuật đảo ngược có thể khôi phục chính xác các kích thước chính và giao diện chức năng cần thiết cho hoạt động lâu dài của hệ thống đùn trục vít đôi.
Đúng. Kỹ thuật đảo ngược kết hợp kiểm tra CMM, phân tích kỹ thuật và tái thiết CAD để xây dựng lại dữ liệu sản xuất cần thiết cho việc thay thế OEM.
Đúng. Các kỹ sư tái tạo lại hình học trục chính ban đầu bằng cách sử dụng các vùng tham chiếu không bị mòn, phân tích độ mòn và các mối quan hệ lắp ráp thay vì sao chép các bề mặt bị mòn.
Các kích thước chính bao gồm:
Khả năng tương thích được xác nhận thông qua kiểm tra CMM, xác thực CAD, xác minh spline và kiểm tra lắp ráp trước khi giao hàng.
Việc cung cấp mô hình máy đùn, hình ảnh cụm trục, chi tiết ứng dụng và thông tin phần tử trục vít phù hợp giúp cải thiện độ chính xác của quá trình tái thiết và hỗ trợ quy trình thiết kế ngược hiệu quả hơn.
