Các bộ phận vít phòng thí nghiệm trục vít đôi 30 mm cho các ứng dụng trộn bùn pin

Khách hàng sử dụng một máy ép phòng thí nghiệm hai vít 30 mm để phát triển bùn điện cực pin lithium, tập trung vào thử nghiệm công thức quy mô nhỏ và xác nhận quy trình.

Các yêu cầu chính bao gồm:

• Hành vi phân tán không ổn định trong thử nghiệm bùn pin
• Mất chất lượng nhanh của các phần tử vít trong điều kiện cắt cao
• Khả năng lặp lại kém giữa các lô thử nghiệm khác nhau

Mục tiêu là phát triển một hệ thống phần tử vít phù hợp với việc ép ở quy mô phòng thí nghiệm để cải thiện sự ổn định của quy trình và khả năng lặp lại thí nghiệm.

Chất xả pin chứa carbon dẫn điện, vật liệu hoạt động và hệ thống kết dính.

Mặc dù đây là một máy ép phòng thí nghiệm 30 mm, điều kiện hoạt động mô phỏng môi trường công nghiệp:

• Tốc độ quay cao
• Hoạt động thử nghiệm liên tục
• Thay đổi vật liệu thường xuyên

Điều này đòi hỏi tính nhất quán cao hơn của hiệu suất vít.

Các phần tử vít thông thường có thể gặp phải:

• Sự hao mòn hình học theo thời gian
• Hiệu quả cắt giảm
• Hiệu suất phân tán dao động

dẫn đến kết quả thử nghiệm không nhất quán.

Hệ thống vít đã được cấu hình lại dựa trên cấu trúc máy ép phòng thí nghiệm 30 mm:

• Các phần vận chuyển tối ưu
• Các vùng trộn tăng cường
• Các khu vực phân tán được xác định lại

Điều này cải thiện sự tách biệt chức năng giữa các phần quy trình khác nhau.

Một hệ thống vật liệu hợp kim được phát triển đặc biệt đã được áp dụng, tập trung vào:

• Tăng khả năng chống mòn
• Cải thiện khả năng chống ăn mòn
• Sự ổn định cấu trúc trong hoạt động liên tục

Điều này đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện xử lý bùn pin.

Các quy trình sản xuất bao gồm:

• Máy CNC chính xác
• Kiểm soát xử lý nhiệt
• Sự điều chỉnh kích thước thứ cấp

• Máy đo tọa độ (CMM)
• Kiểm tra đường kính và chiều dài
• Kiểm tra phù hợp với đường ống

• Phân tích thành phần hóa học
• Kiểm tra độ cứng
• Đánh giá cấu trúc vi mô

• Thử nghiệm lắp ráp máy ép ở phòng thí nghiệm
• Kiểm tra ổn định luân chuyển
• Kiểm tra tình trạng lưới

Trong quá trình thử nghiệm trộn bùn pin, hệ thống vít đã chứng minh:

• Hành vi phân tán ổn định hơn
• Tăng khả năng lặp lại thí nghiệm
• Hành vi mặc có kiểm soát
• Tính nhất quán tốt hơn từ lô đến lô

Sự biến đổi quy trình tổng thể đã được giảm đáng kể, làm cho hệ thống phù hợp với việc phát triển công thức và xác nhận quy trình.

Dự án này giải quyết các thách thức chính trong các máy ép vít sinh đôi trong phòng thí nghiệm 30 mm được sử dụng để chế biến bùn pin, bao gồm sự không ổn định phân tán, hao mòn nhanh chóng và khả năng lặp lại kém.

Thông qua thiết kế vít tối ưu, vật liệu hợp kim đặc biệt và kiểm soát sản xuất chính xác, hệ thống đạt được sự ổn định quy trình được cải thiện và hiệu suất mòn được kiểm soát.

Giải pháp này phù hợp cho phòng thí nghiệm và phát triển vật liệu pin lithium quy mô thí điểm.

Chất xả pin chứa carbon dẫn điện, hạt hoạt động và hệ thống kết nối.Những vật liệu này gây mòn mài mòn liên tục và đòi hỏi sự nhất quán cao trong phân tán và lặp lại.

Những lý do chính bao gồm:

• Mất chất mài mòn nghiêm trọng
• Hoạt động cắt cao lâu dài
• Kháng mòn không đủ
• Sự suy giảm hiệu suất trộn theo thời gian

Những yếu tố này làm giảm tính nhất quán của thí nghiệm.

Trong trường hợp này, vật liệu hợp kim đặc biệt cải thiện:

• Chống mài mòn
• Sự ổn định cấu trúc
• Sự nhất quán hoạt động lâu dài
• Giảm biến đổi dữ liệu

Hệ thống vít phòng thí nghiệm tập trung vào:

• Khả năng lặp lại quá trình
• Độ chính xác thử nghiệm vật liệu
• Chuyển đổi công thức linh hoạt
• Xác nhận quy mô nhỏ

Các hệ thống công nghiệp tập trung nhiều hơn vào năng lực sản xuất liên tục.

Các yếu tố chính bao gồm:

• Địa hình vít nhất quán
• Vật liệu chống mòn ổn định
• Độ chính xác gia công cao (CNC + CMM kiểm tra)

Việc mặc có thể dẫn đến:

• Hiệu quả cắt giảm
• Hiệu suất phân tán không ổn định
• Sự thay đổi từ lô đến lô
• Mất khả năng tái tạo quy trình